哥林柱：哥林柱出現斷裂的原因
2020-09-08
哥林柱是塑料機械的關鍵部件。 在夾緊機構中，取芯柱的特性立即危及系統軟件的剛性和可靠性。 只有通過改善取芯柱的結構特性，才能合理地提高系統軟件的剛性和可靠性。
解決哥林柱斷裂的方法
1.在設計方案中，有必要防止軸直徑發生明顯變化。 在臺階或底切處，使用盡可能大的弧線連接，選擇一種綜合類型的優質原材料，并解決處理外螺紋表面強度的問題（要求耐磨性），并嘗試減小 表面應力，提高表面光滑度，并盡量避免對地面應力的破壞。
2.為確保加工精度，模板中曲軸的長度，座式軸承的長寬比，十字頭的精度和座式軸承的精度水平至關重要。
3.在安裝過程中或卸下模具調節螺母后，必須注意四個拉桿的長度，并且必須調節模具調節螺母與后模板之間的距離。
4.有必要分析產品產生毛刺的原因，不必單方面提高夾緊力。 如果發現研磨工具的高度不均勻，則應將其打磨掉，例如曲軸長度不均勻，包括金屬墊，紙帶等，或校準調節螺母。
上述解決方案僅具有一定的效果，可能無法從源頭上進行處理哥林柱，并且一些對策將增加制造成本，例如增加拉桿的直徑和使用良好的原材料。 因此從某種意義上講在于制造商的選擇。 對于全液壓夾緊結構的應用，它是處理拉桿斷裂的更好選擇。 眾所周知，由于傳統的液壓式仍然存在速度較慢和能耗較高的問題，在制造商采取措施后，中小型計算機仍以撥動桿式為主。 直到從全球的角度來看，直到出現了兩板式的問題。
兩板式分為四缸固定兩板式和四缸直鎖兩板式。 就夾緊力而言，兩板式比注液式要好得多。 由于兩板閉合力線僅在拉桿的中間，因此可移動模板，Set模板，研磨工具的中間。
由于哥林柱拉桿軸承力的長度減少了近50％，因此提高了所有夾緊系統軟件的剛性，并且軸承部件也大大減少了（例如后模板，液壓缸等），這 減少了整個設備的疲勞和損壞的零件，因此提高了整個設備的使用壽命。 四缸包裝和兩板式包裝僅用于中型機器，因為它們必須改變機械設備（例如螺帽）的姿勢，這會損害模具的開合速度。
四缸直鎖兩板式不需要改變機械設備的姿勢。 直接壓力等應用方便，速度比肘桿式更快或更快，并且夾緊力可減少整個注射過程，從而使零件（包括磨削（工具））在高壓下的時間減少了 將近80％，設備的使用壽命將增加一倍以上，因此，四缸直鎖式塑料機將是處理拉桿斷裂的最佳選擇。
