什么原因容易導致哥林柱斷裂呢？
2019-11-22
眾所周知，肘桿式（機鉸式）注塑機的拉桿（哥林柱）比全液壓式的拉桿容易斷裂，原因何在？由于肘桿式是靠剛性產生鎖模力的，肘桿式在設計時，考慮到系統的剛性，因此一般拉桿直徑較大。但奇怪的是——其拉桿反而容易斷裂，特別是某些行業，如塑料快餐刀叉，由于產品壁薄，材料流動性好，成型面積大，生產速度要求快，故拉桿連桿（鉸邊）的斷裂是很平常的事，甚至會造成模板斷裂。
1、疲勞破壞
注塑機的工作過程是交變應力的過程，故任何引致應力集中的因素都可能導致疲勞破壞。如1.軸徑變化較大的臺階處.2.過渡處缺少圓角、退刀槽等。3.表面傷痕或者加工螺紋不小心破壞光軸表面.4.螺紋表面粗糙度太大.5.螺紋長時間受壓,由于表面強度不夠而導致表面擠壓損壞(調模螺母處).6.螺紋表面熱處理不當造成應力集中.7.材料缺陷.
2、過載拉斷
由于肘桿式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，如果四根拉桿長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿可能會承受大大超過其本身應承受的1/4鎖模力，從而導致拉斷。
3、溫度應變導致拉斷
如果四根拉桿長短不一，例如：一條長，三條短，那么較長拉桿由于急劇的溫度升高或降低所引起的熱應力，受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態，將導致該拉桿斷裂。
4、復合應變所導致的拉斷
如果模具不平，連桿（鉸邊）的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當連桿伸直時，兩邊受力不均。那么1.造成后模板擺動,拉桿受彎,拉桿在彎曲應力及拉伸應力的作用下,拉桿容易拉斷.2.造成產品飛動一般缺少經驗的操作者會進一步加大鎖模力,從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形.
5、瞬時沖擊應力導致的破壞
由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故1.開模時的瞬時沖擊造成機器振動并導致拉桿及其它零件損壞.2.由于整個合模部件(包括模具)長時間保持在應力狀態下,會導致零件過早疲勞失效.
